Обычно типы ткани для биг-бегов FIBC можно разделить на трубчатую и плоскую. Сайт кругловязальные станки С различными ручками челноков, используемых в ткачестве, подходят для плетение FIBC биг-бэг трубчатая ткань или плоская ткань с различными диаметрами складывания. В процессе ткачества к качеству и другим требованиям, предъявляемым к ткани, относятся: плотность ткачества, ширина ткацкого полотна, прочность на разрыв, поверхностная площадь ткацкого полотна и т.д.
Для небольших мастерских и обычного уровня эксплуатации, когда необходимо производить ткань FIBC для биг-бэгов, следует выбирать количество и размещение круговых ткацких станков в сочетании с фактической ситуацией закупки эмбриональной нити и требованиями экспорта рулонной ткани. Когда средний и крупномасштабные Заводы и предприятия с относительно высоким уровнем эксплуатации и управления могут удовлетворить требования самопроизводства и самопродажи, необходимо разумно выбрать количество кругловязальных станков в этом звене, выбор соотношения площади и занятости персонала в сочетании с выходом мотальной пряжи на предыдущем экструзия ленты Процесс. Согласно индексам на тканое плетение процесс, который учитывает соотношение числа веретен основы, толщину и прочность на разрыв нитей основы и утка, а также число оборотов уточного челнока при выборе одного или нескольких круглоткацких станков для производства мешков FIBC big bag. В сочетании с требованиями к качеству печати, пошива и контроля мешков FIBC биг-бэг требования к производительности кругловязального станка будут выше.
В соответствии с покупательским спросом или экспортным спросом на плоскую рулонную ткань, горячая резка может быть организована в верхней части процесса производства круглого ткацкого станка для достижения намотки плоской ткани с обеих сторон, в то же время, в соответствии с конкретными требованиями, ультразвуковая резка может быть дополнительно добавлена для достижения плоская ткань извилистый.

Три секции составляют основную структуру движения кругового ткацкого станка FIBC big bag. Формирование отверстия (прочеса) основы требует взаимной связи с движением кулачка. Существует множество видов кулачки. Как правило, выбирается плоскостное управление кулачком, которое обрабатывает кривую кулачка, сформированную челноком, который адаптируется к третьему изменению отверстия основы в плоскости плоскостного колеса.

Рама основы состоит из стальной трубы основы или фасонной стали, раскоса и компаса; Транспортировка через вал основы в основном сконфигурирована как автоматический валик основы, который приводится в движение двигателем с крутящим моментом, скорость вращения двигателя регулируется частотным преобразователем, что позволяет поддерживать стабильное натяжение нити основы во время спуска.

При настройке структуры намотки обратите внимание на необходимость балансировки и стабилизации натяжения во время намотка процесс.
Сайт электрическая система управления секция: Три основных компонента (распределительный шкаф, электрический шкаф управления и операционный сенсорный экран). Электрический шкаф управления в основном взаимно связывают движение основного блока, транспорт через структуру основы и намотки структуры работать в целом; переключатель шкаф управляет остановка искривления, изменение искривления, остановка утка, операции по смене утка и автоматическое устранение неисправностей. Сенсорный экран используется в основном для настройки параметров структуры нитей основы, системы намотки и натяжения нитей основы.
Для различных ситуаций закупки, экспорта и самостоятельного производства, 10 челноков FIBC биг-бэг циркулярный ткацкий станок относительно подходит для тканья трубчатой ткани и плоской ткани с большим диапазоном диаметров складывания.